在制鞋企業(yè)里可以看得到“原本需要6個(gè)人操作的程序，如今只要一臺(tái)全自動(dòng)鞋機(jī)就可以完成，同時(shí)還能更加節(jié)能省力，智能化鞋業(yè)制造機(jī)械化已經(jīng)是不可擋的趨勢(shì)”這是近日東莞金磊制鞋機(jī)械負(fù)責(zé)人羅先生所向我們表述的他對(duì)制鞋行業(yè)制造未來(lái)趨勢(shì)的判斷。 近日，中國(guó)(晉江)國(guó)際鞋業(yè)博覽會(huì)在福建晉江隆重舉行，在本屆的博

我一直記得媽媽說(shuō)過(guò)，人付出了就要贏得回報(bào)，這個(gè)是一個(gè)永恒不變的真理，從古至今，很少有人能夠突破它，但是如果你能夠超越它的限制，你付出的不求回報(bào)的，那你反而會(huì)得到更多的回報(bào)，其實(shí)想一想，有都可以這樣任何一家企業(yè)剛開始也是一樣的道理的，企業(yè)想要壯大，就要不斷的不計(jì)成本的投入，終有一天就會(huì)有很大的成就的，

轉(zhuǎn)眼間，秋天悄悄的來(lái)到了，我喜歡秋天，我覺得秋天是很鮮艷的季節(jié)，是美麗的季節(jié)，特別是最近的幾天，經(jīng)過(guò)了幾場(chǎng)秋雨的洗刷，天氣終于沒(méi)有那么悶熱了，我們金磊在經(jīng)過(guò)了很多勤勞的耕耘，也迎來(lái)秋天，收獲了秋天的果實(shí)，感恩有你們的付出才有了回報(bào)。 本公司生產(chǎn)的全自動(dòng)圓盤式雙色PVC/TPR鞋底射出

現(xiàn)在的制鞋行業(yè)可能說(shuō)竟?fàn)幒艽?，那制鞋企業(yè)如何應(yīng)對(duì)行業(yè)所帶來(lái)的難點(diǎn)？可以從以下幾點(diǎn)來(lái)克服： 1.制鞋企業(yè)要如何完成削減30-50%出產(chǎn)工人的目標(biāo) 對(duì)于大多數(shù)的制鞋企業(yè)來(lái)講，這是一個(gè)遙不可及的愿望之一，我們傳統(tǒng)的制鞋企業(yè)每個(gè)工序都依據(jù)能出的產(chǎn)量和品類來(lái)進(jìn)行合理人手安排，出就是一個(gè)蘿卜一個(gè)坑的，從企

在我們現(xiàn)在的日常生活中，皮鞋是我們?cè)谡綀?chǎng)合中必不可少的，那我們?cè)谏畲┲ば瑱C(jī)因制鞋工藝中常見的問(wèn)題應(yīng)該如何去解決？ 1、皮鞋怎樣才能減少鞋子膛底脫色? 真皮的鞋子在潮濕和比較熱的環(huán)境下就會(huì)脫色，這是目前還是沒(méi)辦法解決的問(wèn)題之一，這個(gè)也是所有制鞋工藝需要改進(jìn)主要問(wèn)題，這點(diǎn)的話建議比較容易出腳

在中國(guó)的制鞋行業(yè)，只要提到“金磊鞋機(jī)”大家自然就會(huì)聯(lián)想到全自動(dòng)鞋機(jī)，PP中底機(jī)，出身于鞋廠的羅先生，是國(guó)內(nèi)最先接觸鞋機(jī)的一波人，隨著公司的發(fā)展，鞋機(jī)產(chǎn)品線越來(lái)越豐滿，2014年著手研發(fā)全自動(dòng)PP中底機(jī)，2015年，公司首臺(tái)全自動(dòng)PP中底機(jī)正式問(wèn)世，一直到至今金磊生產(chǎn)的PP中底機(jī)已成為金磊鞋機(jī)最大的招