1.TPU底： 先將TPU原料按照化學(xué)工藝配方調(diào)整原料再經(jīng)過高溫成型一次性成為底EVA，RB.PU等基本與TPU一樣的總體工藝，只是工藝成型參數(shù)不一罷了組合底EVA射出中底（MD）和大底進(jìn)行組合，成為本底。這里面包括打磨，刷膠，搽處理劑，同時(shí)還要組合所有底上的其他部件。
2.鞋面：開發(fā)在進(jìn)行前期開發(fā)和試做時(shí)將鞋的整個(gè)面進(jìn)行平面級(jí)放，將每個(gè)部件做成單獨(dú)刀模，供生產(chǎn)部門生產(chǎn)裁斷收到生產(chǎn)制令表時(shí)，制令表上會(huì)將每個(gè)部件使用什么材料表示清楚，該鞋型生產(chǎn)作業(yè)書會(huì)對(duì)裁向，排刀方法，開料層數(shù)作出規(guī)定，生產(chǎn)部門按照規(guī)定生產(chǎn)裁斷完成的部件交后一單位加工，包括削邊，摸皮，水印，油印，電銹，電腦車，高周波，折邊等針車按照要求使用正確的車線和針型進(jìn)行面的組合
3.鞋子成型：在小型工廠一般就是三合一本底與面在經(jīng)過生管部門（中倉(cāng)）的配套下形成配碼，出庫(kù)到成型進(jìn)行成品鞋組合。其工藝流程一般是放鞋面---穿鞋帶--配楦頭---攀前幫--拉中幫--攀后棒---鞋面品質(zhì)檢查--過定型機(jī)---配本底--畫刷膠線---打磨--清塵---刷處理劑--刷膠--貼合--強(qiáng)力壓底--過冷凍---解鞋帶拔楦頭--清洗鞋面--穿鞋帶--塞紙襯最后掛掉牌，包裝檢驗(yàn)出貨具體的可以參照作業(yè)說明書進(jìn)行分析，這只是其中一種做法，還有其他很多種。就一個(gè)膠水就要分很多種，要自己去思考，積累。
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